TPS 豐田精益生(shēng)産方式

精益生(shēng)産的核心是以徹底排除一(yī)切浪費(fèi)來降低成本，如何做才有效?本課程将分(fēn)享精益生(shēng)産這一(yī)理念，傳授消除現場八大(dà)浪費(fèi)的系列工(gōng)具與方法，通過掌握這種高品質、低消耗的生(shēng)産方式，幫助企業降低生(shēng)産成本，提高生(shēng)産效益，推動企業高效發展。

精益生(shēng)産工(gōng)具應用

精益生(shēng)産作爲現今最傑出的生(shēng)産管理方式被廣泛應用于各種領域，并大(dà)放(fàng)異彩，然而很多的現場管理者并沒有掌握系統的精益生(shēng)産工(gōng)具，也不了解如何加以應用，無法有效減少生(shēng)産浪費(fèi)。爲此，本課程分(fēn)享了精益生(shēng)産的11大(dà)工(gōng)具，幫助現場管理者展示各種精益工(gōng)具的适用場景與實施方法，有效提升生(shēng)産效益，實現持續的生(shēng)産改善。

精益生(shēng)産之線平衡模式

生(shēng)産線的平衡是衡量企業均衡生(shēng)産管理水平的重要指标，但是對于大(dà)多數生(shēng)産企業而言，生(shēng)産線平衡仍存在很大(dà)問題，生(shēng)産效率也受到嚴重影響。本課程分(fēn)享了精益生(shēng)産之線平衡模式的設計流程與步驟，結合精益生(shēng)産的改進措施，确保人機料法環的優化配置，實現産能的最大(dà)化，提高企業的競争能力。

推進精益生(shēng)産策略

精益生(shēng)産是優秀的生(shēng)産管理工(gōng)具，然而很多企業實施并不成功，究其原因，企業的能動性與員(yuán)工(gōng)的主動性導緻了其失敗。如何才能有效推行精益生(shēng)産？本課程分(fēn)享了推進精益生(shēng)産策略的管理思想，從全員(yuán)參與到項目化的組織結構，針對性幫助企業解決實施精益生(shēng)産面臨的難題，提供相應的推行策略，切實實現精益生(shēng)産與企業目标的融合。

精益生(shēng)産之标準作業

在生(shēng)産作業中(zhōng)，如果不把作業過程标準化，那每次工(gōng)作的執行方式都不同，這就導緻沒有評估的基準，沒有參考點判斷優劣，因而制定标準作業可以說至關重要。本課程分(fēn)享了精益生(shēng)産之标準作業，綜述标準作業的制作步驟與改善策略，引導管理人員(yuán)依據标準作業方法進行作業改善，确保生(shēng)産流程與結果有迹可循，讓企業的效益獲得最大(dà)化。

精益生(shēng)産之SMED快速換模法

SMED是一(yī)種持續改進生(shēng)産準備的方法，能夠以更少的操作時間讓産品得到更快速交付。精益生(shēng)産如何做到快速換模法？本課程精益制造管理實戰專家肖東升老師，爲我(wǒ)們帶來精益生(shēng)産之SMED快速換模法。從SMED簡介入手，介紹傳統換模和SMED必要性分(fēn)析，教會我(wǒ)們如何理解SMED，呈現SMED實施過程和方法-PDCA循環。

精益生(shēng)産七大(dà)浪費(fèi)的管控

在精益生(shēng)産環境中(zhōng)，企業的生(shēng)産運營會産生(shēng)多餘的成本與需求，而這些勢必造成企業生(shēng)産浪費(fèi)，有效識别浪費(fèi)，提升資(zī)源的使用效率，企業生(shēng)産運營将獲得升級。本課程分(fēn)享了精益七大(dà)浪費(fèi)的管控，重點解析生(shēng)産中(zhōng)七大(dà)浪費(fèi)的表現以及管理，引導企業發現及有效杜絕浪費(fèi)的産生(shēng)，實施資(zī)源的合理匹配利用，實現企業管理升華。