精益生(shēng)産（Lean Production）乃爲美國麻省理工(gōng)學院國際汽車(chē)項目組的研究者John Kiafoik給日本汽車(chē)工(gōng)業的生(shēng)産方式起的名稱。

        精益生(shēng)方式起源於日本豐田汽車(chē)公司，在公元1970年代豐田公司的大(dà)野耐一(yī)先生(shēng)，通過應用精益生(shēng)産方式，把豐田公司的交貨期和産品品質提高到世界領先的地位時，精益生(shēng)産才得到完全準确的描述。

        精益生(shēng)産方式的基本思想，可用JIT（Just In Time）剛好及時來概括，中(zhōng)文譯爲：隻在需要的時候，按需要的量，生(shēng)産所需的産品，因此亦稱爲“JIT生(shēng)産方式”，準時制生(shēng)産方式，适時生(shēng)産方式，看闆生(shēng)産方式。

        精益生(shēng)産與傳統的大(dà)量生(shēng)産相比，隻需要一(yī)半的人員(yuán)、一(yī)半的生(shēng)産場地、一(yī)半的投資(zī)、一(yī)半的生(shēng)産周期時間、一(yī)半的産品開(kāi)發時間和少得多的庫存，就能生(shēng)産出品質更高、品種更多的産品。

        JIT的核心追求有兩方面的管理：

        1）追求零庫存；

        2）追求快速反應（即快速反應市場的變化）。

        精益生(shēng)産乃爲了滿足顧客多樣化（P）、高品質（Q）、低成本（C）、短交期（D）、安全（S）等需求而發展出來的一(yī)種新的生(shēng)産方式。精益生(shēng)産它追求的生(shēng)産極限目标，即：零切換、零庫存、零不良、零浪費(fèi)、零等待、零故障、零災害。