1、工(gōng)藝流程查一(yī)查：即向工(gōng)藝流程要效益。分(fēn)析現有生(shēng)産、工(gōng)作的全過程，哪些工(gōng)藝流程不合理，哪些地方出現了倒流，哪些地方出現了停放(fàng)，包括儲藏保管、停放(fàng)狀态、保管手段（如儲存容器配備、貨架配備、設施條件）、有無積壓狀态？哪些工(gōng)藝路線和環節可以取消、合并、簡化？尋找最佳停放(fàng)條件，确定經濟合理的工(gōng)藝路線。

        4、動作分(fēn)析測一(yī)測：即向動作分(fēn)析要效益。研究工(gōng)作者的動作，分(fēn)析人與物(wù)的結合狀态，消除多餘的動作、無效動作或緩慢(màn)動作，如彎腰作業、站在凳子上作業、蹲着作業、作業場所不暢、沒有适合的工(gōng)位器具、人與物(wù)處于尋找狀态等，通過對人的動作和環境狀态的分(fēn)析和測定，确定合理的操作或工(gōng)作方法；探讨減少人的無效勞動，消除浪費(fèi)，解決現場雜(zá)亂，實現人和物(wù)緊密結合，提高作業效率。

        6、人機工(gōng)程擠一(yī)擠：即向人機聯合作業要效益。人和設備構成了人機工(gōng)程，在分(fēn)析時要分(fēn)析作業者和機器在同一(yī)時間内的工(gōng)作情況，有無窩工(gōng)、等待、無效時間，通過調整工(gōng)作順序改進人機配合，尋求合理的方法，使人的操作和機器的運轉協調配合，将等待時間減少到最大(dà)限度，充分(fēn)發揮人和機器的效率。

        7、關鍵路線縮一(yī)縮：即向網絡技術要效益。将現有的工(gōng)序和作業流程繪制成網絡圖。從中(zhōng)找出關鍵路線，然後從非關鍵路線上抽調人财物(wù)，加強關鍵路線，或采用平行作業。交差作業等等形式，實現時間和費(fèi)用的優化。

        8、場所環境變一(yī)變：分(fēn)析生(shēng)産、工(gōng)作環境是否滿足生(shēng)産、工(gōng)作需要和人的生(shēng)理需要，分(fēn)析現場還缺少什麽物(wù)品和媒介物(wù)，針對不同類别場所的問題，分(fēn)别提出改進建議，開(kāi)展“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”六項活動，做到永遠保持A狀态，不斷改善B狀态，随時清除C狀态，使員(yuán)工(gōng)保持旺盛的鬥志(zhì)和良好的技能，所需物(wù)品随手可取，不需要之物(wù)随時得到清除，現場環境通暢、整潔、美化、安全、文明，使場所和環境在時間和空間上實現整體(tǐ)優化。

        二、現場開(kāi)展改善活動的過程中(zhōng)，要注意的問題：

        4, 達到了謀求少人化的目的，但設備投資(zī)卻花了很多錢。

        5, 雖然已有所改善，但如果換了人又(yòu)恢複了原狀。

        1.  好就是不好，不好就是好，要永無止境的改善下(xià)去(qù)。好就是不好指的是失去(qù)了改善的機會,不好就是好指的是找到了改善的機會.

        2. 永無止境就是要追求： (1)提高生(shēng)産勞動率； (2)減少不良率； (3)縮短交期時間； (4)降低庫存,最好無庫存； (5)節省生(shēng)産空間； (6)提高設備可利用率。

        3. 就是有問題才去(qù)改善,不是沒有問題就不去(qù)改善.

　　5. 掌握現場,現物(wù),現實,現做,現查五現原則,不要隻看書(shū)面的記錄.

　　7. 改善要經曆多次嘗試才能成功,不是一(yī)次就能夠全部成功.

　　8. 要貫徹DIY的思想,馬上動手做,不要在會議室裏思考讨論.

　　9. 用頭腦智慧去(qù)克服問題,不是用金錢去(qù)擺平問題,不過可以通過用小(xiǎo)錢去(qù)做大(dà)的事情.

　　13.要問五次爲什麽,找出問題的真正根源所在.