一(yī)、供應商(shāng)考核主要有哪些項目？

        采購人員(yuán)通常從價格、品質、交期交量和配合度（服務）幾個方面來考核供應商(shāng)，并按百分(fēn)制的形式來計算得分(fēn)，至于如何配分(fēn)，各公司可視具體(tǐ)情況自行決定：

        1. 價格：根據市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然後計算出一(yī)個較爲标準、合理的價格。

        2. 品質：

        A、批退率：根據某固定時間内（如一(yī)個月、一(yī)季度、半年、一(yī)年）的批退率來判定品質的好壞，如上半年某供應商(shāng)交貨50批次,判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品質越差，得分(fēn)越低。

        B、平均合格率：根據每次交貨的合格率，再計算出某固定時間内合格率的平均值來判定品質的好壞，如1月份某供應商(shāng)交貨3次，其合格率分(fēn)别爲：90%、85%、95%，則其平均合格=（90% + 85% + 95%)÷3＝90%，合格率越高，表明品質越好，得分(fēn)越高。

        C、總合格率：根據某固定時間内總的合格率來判定品質的好壞，如某供應商(shāng)第一(yī)季度分(fēn)5批，共交貨10000個，總合格數爲9850個，則其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品質越好，得分(fēn)更高。

        3、交期交量：交貨率＝送貨數量÷訂購數量×100%，交貨率越高，得分(fēn)就越多。

        逾期率：=逾期批數÷交貨批數×100%，逾期率越高，得分(fēn)更少；逾期率越長，扣分(fēn)越多；逾期造成停工(gōng)待料，則加重扣分(fēn)。

        4、 配合度（服務）：配合度上，應配備适當的分(fēn)數，服務越好，得分(fēn)越多。

        将以上三項分(fēn)數相加得出總分(fēn)，爲最後考核評比分(fēn)數，以此來考核供應商(shāng)的績效。

        二、供應商(shāng)評估主要有哪些控制要點？　

        通常供應商(shāng)評估的控制要點主要有以下(xià)幾個方面：

        1. 供應商(shāng)的安選及選擇條件。

        2. 供應商(shāng)的品質保證能力的調查。

        3. 供應商(shāng)的樣品品質鑒定。

        4. 供應商(shāng)評估内容及步驟的确定。

        5. 供應商(shāng)評估結論的審核與批準。

        6. 合格供應商(shāng)的批準。

        7. 合格供應商(shāng)檔案的建立。

        8. 合格供應商(shāng)的供貨情況定期監督與考核。

        9. 根據供應商(shāng)定期考核情況，進行優勝劣汰或輔導。

        10.監督以及發現問題的處置。

        三、對供應商(shāng)的控制方法主要有哪些?

        對衆應商(shāng)的控制可根據物(wù)料采購金額的大(dà)小(xiǎo)，對供應商(shāng)進行ＡＢＣ分(fēn)類，好分(fēn)重點、一(yī)般、非重點供應商(shāng)，然後根據不同供應商(shāng)按下(xià)列方法進行不同的控制：

        1. 派常駐代表。

        2. 定期或不定期到工(gōng)廠進行監督檢查。

        3. 設監督點對關鍵工(gōng)序或特殊工(gōng)序進行監督檢查。

        4. 成品聯合檢驗，可以由客戶會同采購人員(yuán)一(yī)同到供應商(shāng)處實施聯全檢驗。

        5. 要求供應商(shāng)及時報告生(shēng)産條件或生(shēng)産方式的重大(dà)變更情況（如發包外(wài)協等）。

        6. 組織管理技術人員(yuán)對供應商(shāng)進行輔導，使其提高品質水平，滿足公司品南(nán)要求。

        7. 由供應商(shāng)提供制程管制上的相關檢驗記錄。

        8. 進貨檢驗。

        四、選擇合格的供應商(shāng)有哪些方法？

        合格的供應商(shāng)應具備提供滿足規範、圖樣和采購文件要求的産品的能力，選擇評價合格供應商(shāng)的方法通常有：

        1. 供應商(shāng)生(shēng)産能力的評價。

        2. 供應商(shāng)品質保證體(tǐ)系的現場評價。

        3. 産品樣品的評價。

        4. 對比類似産品的曆史情況。

        5. 對比類似産品的檢驗與試驗結果。

        6. 對比其他使用者的使用經驗。